后帮机操作规程及保养方法

设备保养：

1．清洁、保养之前，先关闭电源

2．半个月对所有油嘴加一次润滑油脂，每日操作前后均想活塞杆、连接件、导轨、调整螺栓及撑台支架活动销加润滑油。

3．每日清理设备上油污，残胶，灰尘等杂物。

安全注意事项：

1．上班时应集中精神，正确操作。

2．严禁非专业人员打开电气箱操作及赤脚操作，防止漏电、触电。

3．注意扫刀，束紧器、喷胶头动作防止夹手。

4．如果操作不当或设备异常时，可碰触急退开关退出操作，关闭电源后及时与维修人员或本组长联系。

供应自动上胶中后帮机厂家制鞋机械

本机采用全自动中后帮上胶一次完成，中底及鞋机不需人工擦胶，可节省人工，且成型后脱胶，适合高质量及特殊重型鞋子之生产。

2.后跟束紧器采用链条式包覆束紧效果佳，并且本公司备有多种规格可供各种弧度变化大小型之结帮选用，可确保结帮。

3.特别设计的中帮机构，由左右各五组PU束带组合，后三组可针对鞋型大小号选择使用或不使用。

4.中帮压紧机构附有特殊设计之锁扣片，可确保压层之效果，不会产生往后缩现象。

5.本机可选择单独使用后帮、中帮、中后帮之擦胶与不擦胶之操作方式。

6.本机电控系统采用先进P.L.C可程式控制器，搭配油、气压动作控制。

广东腾宏机械科技有限公司以“专业品质，精益求精”为宗旨，以“科技优先、以人为本、诚实守信”为经营理念，以 “服务客户、满意客户、提升客户” 为目标,产品以品质好，服务好博得众合作伙伴的好评，从而得到各商家的合作支持，形成了一个良好的销售环境。

制鞋机械的突出作用都有哪些?

制鞋机械的作用：快做鞋、多做鞋、做好鞋。

多做鞋，是制鞋机械成套性、规模化的出发点，是单机生产走向程序化生产的必然结果。提高单机的生产，是多做鞋的一步。100多年来，各种工艺和工序的制鞋机械不断发明和完善，使80多种鞋机生产效率不断提高。把多种单机按照制鞋工艺流程组合起来，实现有节奏的、效率更高的生产方式，达到多做鞋的目的，更能发挥制鞋机械的作用。各种制鞋生产流水线的应用，体现制鞋机械成套性和规模化。缝帮生产线和胶粘鞋成型与装配生产线，就是科学设计生产流程、合理配置制鞋机械的。

制鞋机械主要有哪些特点?

主要特点：

1.采用蒸气喷雾装置，先喷洗鞋面，然后快速加热，干燥。再由真空定型鞋面。

2.各部位的温度设定，可以根据鞋尖，鞋跟，材质的不同调节不同温度，使处理后的鞋子呈流线型状态，外观，造型效果更佳。

3.利用真空定型，使鞋面与楦头吻合。无活调节各段处理时间，使处理的鞋子质量更佳。

4.采用回转式循环输送带，节省时间，提高生产率及稳定产品质量。

5.采用轨道式滚输连转输送方式，有利于提高机器的稳定性及产品的使用寿命，同时也降低了机台的折损费用。

6.采用密封式加温，有利于稳定处理箱白勺恒温效果，减少热能损失节省电力，降低生产成本。

7.采用回转循环输送方式，节省鞋楦，降低制造成本。

相对体积小，占地空间小，采用独特的音效对流原理设计方案，使机器噪音低。